涡街流量计是一种常用的流量测量仪表，具有精度高、量程比宽、压力损失小等优点，*应用于石油、化工、冶金、电力等行业。然而，涡街流量计的测量精度会受到流体温度和压力的影响，为了提高测量精度，需要进行温压补偿计算。
涡街流量计基于卡门涡街原理，当流体流经旋涡发生体时，会在其两侧交替产生旋涡，旋涡的频率与流体的流速成正比。通过检测旋涡的频率，可以间接测量流体的流量。
流量计算公式如下：
``` Qm = f * K * (π/4) * D^2 * √(ΔP/ρ) ```
其中：
Qm 为质量流量 f 为旋涡频率 K 为仪表系数 D 为旋涡发生体直径 ΔP 为流体压差 ρ 为流体密度由上述公式可知，流体的密度ρ会影响流量的计算结果，而密度又与温度和压力密切相关。因此，温度和压力的变化会导致测量误差。
温度的影响：温度升高，流体膨胀，密度降低，导致测量值偏低；反之，温度降低，流体收缩，密度增大，导致测量值偏高。 压力的影响：压力升高，流体被压缩，密度增大，导致测量值偏高；反之，压力降低，流体膨胀，密度降低，导致测量值偏低。为了消除温度和压力对测量精度的影响，需要进行温压补偿计算。常用的温压补偿方法主要有以下几种:
标准状态法是指将实际流量转换为标准状态下的流量，即在标准温度（0℃或20℃）和标准压力（101.325kPa）下的流量。该方法简单易行，但精度有限，适用于温度和压力变化范围较小的场合。
标准状态下体积流量计算公式:
``` Qs = Qm / ρs ```
其中：
Qs 为标准状态下体积流量 ρs 为标准状态下流体密度实时密度补偿法是指根据流体的实时温度和压力计算出流体的实时密度，然后利用实时密度对流量进行补偿。该方法精度较高，适用于温度和压力变化范围较大的场合。
实时密度可以通过状态方程或密度表进行计算，例如理想气体状态方程：
``` ρ = (P * M) / (Z * R * T) ```
其中：
ρ 为流体密度 P 为流体压力 M 为流体摩尔质量 Z 为压缩因子 R 为理想气体常数 T 为流体*温度流量计算机补偿法是指利用流量计算机内置的温压补偿算法对流量进行补偿。该方法操作简便、精度高，但需要选择合适的流量计算机。 目前市面上大多数智能涡街流量计都内置了温压补偿功能，用户可以直接设置相关参数，无需进行复杂的计算。
假设某涡街流量计测量空气流量，仪表系数 K=0.98，旋涡发生体直径 D=50mm，测量到旋涡频率 f=100Hz，流体压差 ΔP=10kPa，流体温度 T=50℃，流体压力 P=150kPa。试计算标准状态下的体积流量。
1. 计算流体密度：
查表可知，空气在标准状态下的密度为 ρs=1.293kg/m³。根据理想气体状态方程，可以计算出空气在实际状态下的密度：
``` ρ = (P * M) / (Z * R * T) = (150 * 10^3 Pa * 0.02896 kg/mol) / (1 * 8.314 J/(mol*K) * (50+273.15) K) = 1.745 kg/m³ ```
2. 计算质量流量：
``` Qm = f * K * (π/4) * D^2 * √(ΔP/ρ) = 100 Hz * 0.98 * (π/4) * (0.05 m)^2 * √(10 * 10^3 Pa / 1.745 kg/m³) = 0.026 kg/s ```
3. 计算标准状态下的体积流量：
``` Qs = Qm / ρs = 0.026 kg/s / 1.293 kg/m³ = 0.0201 m³/s = 72.36 m³/h ```
因此，经过温压补偿计算后，标准状态下的空气体积流量为 72.36 m³/h。
温压补偿是提高涡街流量计测量精度的重要手段。选择合适的温压补偿方法取决于具体的应用场合和精度要求。对于温度和压力变化范围较小的场合，可以采用标准状态法；对于温度和压力变化范围较大的场合，建议采用实时密度补偿法或流量计算机补偿法。
需要注意的是，在进行温压补偿计算时，应选择准确的流体参数和计算方法，并根据现场实际情况进行校准，以保证测量结果的准确可靠。
