温度变送器是工业自动化控制中不可或缺的一部分，常被用于将温度等物理量转换为标准信号（如4-20mA、0-10V等）输出，以便于后续的控制和监测。在某些特殊的应用场景下，例如低温环境、易凝固介质测量等，普通的温度变送器可能会因为温度过低而无法正常工作。为了解决这一问题，加热型温度变送器应运而生。
加热型温度变送器，顾名思义，就是在普通温度变送器的基础上增加了加热功能。它通过内置加热元件，对变送器本身或与其连接的测温元件进行加热，保证其在低温环境下也能正常工作。加热型温度变送器通常由以下几个部分组成：
传感器：用于感知被测介质的温度。 信号转换电路：将传感器的信号转换为标准信号输出。 加热元件：对变送器或传感器进行加热。 控制电路：控制加热元件的功率，保证温度稳定。 外壳：保护内部元件并提供安装接口。加热型温度变送器的加热原理主要有以下两种：
自加热式温度变送器主要依靠传感器自身的热敏电阻特性进行加热。这类传感器通常采用铂电阻（Pt100、Pt1000等）作为感温元件。当电流流过铂电阻时，会产生一定的热量，从而提高传感器的温度。控制电路通过调节电流大小来控制加热功率，保证传感器温度维持在设定值附近。
自加热式的优点是结构简单、成本较低，但加热功率有限，适用于环境温度略低于测量范围下限的情况。此外，自加热会对测量精度产生一定影响，需要进行补偿。
外加热式温度变送器则通过独立的加热元件对传感器或整个变送器进行加热。常见的加热元件有电阻丝、PTC加热片等。控制电路根据设定的加热温度和环境温度，调节加热元件的功率，使传感器或变送器维持在合适的温度范围内。
外加热式的优点是加热功率大、控温精度高，能够适应更低的环境温度。但其结构相对复杂，成本也更高。
加热型温度变送器*应用于各种需要低温测量的场合，例如：
石油化工：测量低温液体或气体的温度，如液化天然气、液氮等。 制药行业：监测冷藏药品的温度，确保药品质量。 食品加工：控制冷冻食品的温度，保证食品安全。 环境监测：测量大气、水体等环境温度。 科学研究：用于低温物理、化学等领域的实验研究。选择合适的加热型温度变送器需要考虑以下因素：
测量范围：选择能够覆盖所需测量温度范围的变送器。 精度等级：根据应用需求选择合适的精度等级。 加热方式：根据环境温度和应用场景选择自加热式或外加热式。 加热功率：选择能够满足加热需求的加热功率。 防护等级：根据使用环境选择合适的防护等级，例如防尘防水等级、防爆等级等。 输出信号：选择与控制系统相匹配的输出信号。 安装方式：根据现场情况选择合适的安装方式，例如管道式、法兰式等。加热型温度变送器在低温环境下发挥着至关重要的作用，其加热原理和应用场景各有不同。在选择和使用加热型温度变送器时，需要根据具体情况进行综合考虑，以确保其能够可靠稳定地工作，并满足实际应用需求。
