引言
涡轮流量计是一种*应用于流体流量测量的仪表。为了确保其精度、可靠性和一致性，国家标准制定了《涡轮流量计》（GB/T 21666-2008）等规范。适用范围
GB/T 21666-2008适用于由转子、轴承和传感元件构成的涡轮流量计，用于测量液体的体积流量和质量流量。一般要求
测量范围：涡轮流量计的测量范围应满足工艺要求，且上下限比值不应小于10:1。 精确度：涡轮流量计的4个流量范围内的相对误差应符合规定，一般为±0.5%~2.0%。 重复性：在同*量下，连续5次测量的相对偏差应不超过0.2%。 长期稳定性：涡轮流量计在规定工作条件下，使用1年后的相对误差变化率应不超过0.5%。结构要求
转子：转子由轻质、高强度材料制成，其形状应满足流量范围和精度要求。 轴承：轴承应采用耐磨、耐腐蚀且摩擦力小的材料，确保转子的平稳运行。 壳体：壳体应由坚固耐用的材料制成，并能承受规定的压力和温度。 传感元件：传感元件应能将转子的旋转转换为电信号，其灵敏度和稳定性应满足要求。性能试验
GB/T 21666-2008规定了涡轮流量计的性能试验方法，包括： 测量范围试验：验证流量计在整个测量范围内满足精度要求。 重复性试验：评估流量计在同*量下测量值的稳定性。 长期稳定性试验：考核流量计在规定条件下长期运行后的精度变化。 耐压试验：对流量计施加规定压力，验证其机械强度和密封性能。 振动试验：验证流量计在规定的振动环境中是否正常工作。铭牌
涡轮流量计应标有以下铭牌信息： 制造商名称和型号 公称通经 测量范围 压力等级 流量单位 精度等级 工作介质选用与安装
涡轮流量计的选用和安装应遵循以下原则： 根据流体特性、流量范围和精度要求选择合适的流量计。 安装在管道直管段，保证上下游的直管长度满足要求。 确保流量计与管道连接稳固，避免振动或漏气。维护与检修
涡轮流量计在使用中应定期进行维护和检修，包括： 定期检查转子、轴承和传感元件的工作状况。 定期校准流量计，保证其测量精度。 必要时对流量计进行检修和更换部件。总结
《涡轮流量计》（GB/T 21666-2008）国标对涡轮流量计的结构、性能、试验和验收等方面做出了详细规定，确保了涡轮流量计的质量和可靠性。遵循国标规范选用、安装和维护涡轮流量计，可以保证流体流量测量的准确性、稳定性和一致性。
