分体超声波液位计利用超声波原理，实现对液体、浆料等介质的非接触式液位测量。该仪表具有精度高、安装维护方便等优点，*应用于石油、化工、水处理、食品等行业。本文将详细介绍分体超声波液位计的使用方法，帮助您更好地应用该仪表。
分体超声波液位计的安装分为探头安装和主机安装两部分。
探头安装是液位计安装的关键步骤之一，直接影响测量精度和仪表寿命。安装时需注意以下几点：
选择合适的安装位置：应选择液体流动平稳、无波动、无障碍物的区域安装探头。避免探头安装在靠近进出料口、搅拌器等位置，以免液体湍流或泡沫干扰测量。 保证探头垂直：探头发射的超声波束有一定的扩散角度，安装时应尽量保证探头垂直于液面，以减少测量误差。 确定合适的量程：根据实际测量范围选择合适量程的探头，避免测量盲区。 注意密封：探头与法兰连接处应使用密封圈进行密封，防止液体泄漏。 设置盲区：根据实际情况设置探头的盲区，避免罐底沉淀物或探头自身结构对测量造成影响。主机安装相对简单，只需选择通风良好、无强电磁干扰的环境即可。主机可采用壁挂式或支架式安装，并连接电源线和信号线。
分体超声波液位计安装完成后，需要进行参数设置才能正常工作。常见的参数设置包括：
量程设置：根据实际测量范围设置仪表的量程上限和下限。 介质声速：不同介质的声速不同，需要根据实际情况设置介质的声速，以保证测量精度。部分仪表可以通过空测或满测的方式自动计算介质声速。 输出方式：根据需要设置仪表的输出方式，常见的有4-20mA电流输出、RS485通讯等。 报警设置：根据实际需求设置高低液位报警点。 其他参数：根据实际情况设置其他参数，如单位、显示模式等。具体参数设置方法请参考仪表说明书。
参数设置完成后，需要对仪表进行标定调试，以确保测量精度。常用的标定方法有空罐标定和满罐标定两种：
空罐标定：将罐体内的液体排空，待液位稳定后，将仪表显示值设置为0，即可完成空罐标定。 满罐标定：将罐体内注入已知高度的液体，待液位稳定后，将仪表显示值设置为实际液位高度，即可完成满罐标定。对于一些*测量场合，也可以采用多点标定的方法，提高测量精度。
为了确保分体超声波液位计长期稳定工作，日常使用中需要注意以下几点：
定期清洁探头：定期清洁探头表面附着物，如灰尘、油污等，防止影响测量精度。 检查线路连接：定期检查线路连接是否牢固，防止接触不良导致仪表故障。 避免强电磁干扰：避免将仪表安装在强电磁干扰的环境中，防止干扰仪表正常工作。 定期校验：定期对仪表进行校验，以确保测量精度。分体超声波液位计在使用过程中可能会出现一些故障，常见故障及排除方法如下：
故障现象 可能原因 排除方法 无显示 电源故障、线路断路、主机故障 检查电源、线路连接、更换主机 显示值不准 探头安装不当、参数设置错误、介质变化、探头故障 重新安装探头、校对参数、重新标定、更换探头 显示值波动 液面波动较大、探头表面有附着物、电磁干扰 稳定液面、清洁探头、排除干扰源 报警频繁 报警点设置不当、液位波动较大、探头故障 重新设置报警点、稳定液面、更换探头如果遇到无法解决的故障，请及时联系厂家售后人员进行处理。
分体超声波液位计是一种*、非接触式的液位测量仪表，其安装使用相对简单，但在实际应用中还需要注意一些细节，才能保证仪表长期稳定工作。本文详细介绍了分体超声波液位计的使用方法、注意事项以及常见故障排除方法，希望对您有所帮助。
