在工业自动化控制中，热电阻是常用的温度传感器，其信号一般输出为4~20mA或0~10V。有时，我们需要将热电阻信号分出两路，以便同时连接到 PLC、DCS 或其他仪表。本文将详细介绍热电阻信号分出两路的方法，包括分压法和运算放大器法。
分压法是分出热电阻信号*简单的方法。原理是在热电阻与供电电源之间串联一个电阻，然后将两电阻的连接点输出为两路信号。如下图所示：
假设热电阻值为 Rp，串联电阻值为 Rs，供电电源电压为 Vcc，则两路信号电压为：
Vout1 = Vcc * Rp / (Rp + Rs)
Vout2 = Vcc * Rs / (Rp + Rs)
通过选择适当的串联电阻值，可以得到所需的两路信号电压。分压法简单易用，但其缺点是两路信号之间的线性度较差。当热电阻值发生变化时，两路信号的电压变化率不同，这可能会影响后面仪表的测量精度。
运算放大器法可以解决分压法中线性度差的问题。其原理是使用运算放大器构建电压跟随器，将热电阻信号放大并输出两路。如下图所示：
假设热电阻值为 Rp，反馈电阻为 Rf，则两路信号电压为：
Vout1 = Vin
Vout2 = Vin * (1 + Rf / Rp)
通过选择适当的反馈电阻值，可以得到所需的两路信号电压。运算放大器法具有线性度高、精度高的优点，但其电路较为复杂，需要额外的器件和供电电源。
选择热电阻信号分出两路的方法主要取决于以下因素：
线性度要求：如果需要较高的线性度，则建议使用运算放大器法；如果线性度要求不高，则分压法也可以满足需要。 精度要求：运算放大器法通常具有更高的精度，但分压法也能达到一定的精度要求。 成本：分压法所需的器件较少，成本较低；运算放大器法需要额外的器件和供电电源，成本较高。 电路复杂度：分压法电路简单，易于实现；运算放大器法电路较为复杂，需要一定的电子知识才能设计。一般情况下，对于精度和线性度要求较高的场合，建议采用运算放大器法；对于成本和电路复杂度要求较高的场合，可以选择分压法。
在分出热电阻信号时，需要注意以下几点：
热电阻选型：热电阻的阻值范围应与供电电源电压相匹配，以免信号过大或过小。 串联电阻选型：串联电阻的阻值应根据热电阻阻值和供电电源电压选择，以得到合适的两路信号电压。 反馈电阻选型：反馈电阻的阻值应根据所需的两路信号电压比选择，以得到放大倍数和线性度。 失调电压：运算放大器的失调电压会影响输出信号的精度，因此应选择失调电压低的运算放大器。 电源电压：运算放大器法的供电电源电压应与热电阻的供电电源电压相匹配。
